[編者按：作為目前國內(nèi)規(guī)模較大的以制漿造紙機械為主的企業(yè)，西安中輕造紙機械集團公司以新型制漿、造紙裝備研發(fā)和制造為主要業(yè)務。近年來，該集團通過對國外先進技術的吸收、消化、再創(chuàng)新，研制開發(fā)出國產(chǎn)化APMP制漿新技術。]

       【中華印刷包裝網(wǎng)】作為目前國內(nèi)規(guī)模較大的以制漿造紙機械為主的企業(yè)，西安中輕造紙機械集團公司以新型制漿、造紙裝備研發(fā)和制造為主要業(yè)務。近年來，該集團通過對國外先進技術的吸收、消化、再創(chuàng)新，研制開發(fā)出國產(chǎn)化APMP制漿新技術。該技術實現(xiàn)了低污染、低能耗、低水耗和高得率、高強度、高白度造紙。與國外同類設備相比，電耗每年節(jié)省8％左右。此外，造紙產(chǎn)生的有機污染物也大幅降低。

       “廣大造紙企業(yè)應以科技創(chuàng)新為突破口，乘輕工業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃出臺的‘東風’，積極研發(fā)新產(chǎn)品、新裝備，瞄準市場需求，化危為機實現(xiàn)更大發(fā)展。”西安中輕造紙機械集團總經(jīng)理王珉在接受記者采訪時說，企業(yè)要處理好供需矛盾，走節(jié)能環(huán)保之路，必須把造紙技術進步放在突出位置，推進節(jié)能減排和環(huán)境保護，努力促進造紙業(yè)的跨越式發(fā)展。

       “造紙業(yè)的發(fā)展離不開造紙裝備的技術進步，不斷開發(fā)新的造紙機械產(chǎn)品，推進技術升級和裝備自主化是造紙業(yè)發(fā)展的根本動力。”王珉介紹說，近年來我國造紙工業(yè)從國外引進各類先進設備所提供的產(chǎn)能占我國紙和紙板產(chǎn)能的30％，還有20％的產(chǎn)能是由落后的設備提供的。僅僅依靠引進國外先進設備，顯然無法滿足龐大的市場需求。堅持自主研發(fā)，發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權的先進適用技術和裝備，是推動我國造紙裝備業(yè)升級的必由之路。根據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，西安中輕造紙機械集團確定在制漿造紙裝備研發(fā)上以大型、寬幅、高速、自動化為重點，已取得一些進展。該集團在部分制漿造紙裝備技術上已具有適合國內(nèi)原料特點的原創(chuàng)性自主技術，并已初步形成引進消化、吸收國外先進技術和再創(chuàng)新的研發(fā)模式。

       造紙行業(yè)具有技術競爭激烈的特點，企業(yè)要想搶占先機，必須構建完備的技術研發(fā)和投入體系。西安中輕造紙機械集團投入大量的資金和人力加強技術工作。目前，該集團設有一個技術中心，下設三個專業(yè)科研室和研發(fā)中心，擁有檢測設備齊全的制漿工藝室、試制車間和一大批高端科研人員。在此基礎上，該集團整合科研資源，聯(lián)合大專院校和造紙企業(yè)，探索產(chǎn)學研用的合作模式，進一步促進科研項目市場化和重大裝備本地化。

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