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沖版工藝中常出現(xiàn)的問題及其解決一例

2009-09-16 10:08 來源：慧聰印刷網(wǎng) 責(zé)編：涂運(yùn)

摘要：: 曬版后要進(jìn)行沖版。如果沖版機(jī)當(dāng)中的顯影液溫度過低，沖版機(jī)的沖洗速度又過快，顯影時(shí)間會(huì)縮短，顯影必會(huì)會(huì)不充分，印版就會(huì)沖不干凈。如果顯影液濃度不夠，補(bǔ)充顯影液的時(shí)間又調(diào)得過長，印版也會(huì)顯影不充分。

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　　【我要印】訊：曬版后要進(jìn)行沖版。如果沖版機(jī)當(dāng)中的顯影液溫度過低，沖版機(jī)的沖洗速度又過快，顯影時(shí)間會(huì)縮短，顯影必會(huì)會(huì)不充分，印版就會(huì)沖不干凈。如果顯影液濃度不夠，補(bǔ)充顯影液的時(shí)間又調(diào)得過長，印版也會(huì)顯影不充分。

　　排除上述故障的方法是，檢查顯影液的溫度和顯影時(shí)間，并調(diào)整到合理的數(shù)據(jù)。使用顯影液時(shí)，生產(chǎn)廠家都會(huì)提供配方的比例，要按照比例會(huì)做。但有時(shí)可以加濃一些。沖版機(jī)要及時(shí)檢修，更換膠輥，定期清洗槽里及管壁上的結(jié)晶。具體的方法是：用草酸對水在沖版機(jī)里循環(huán)和有效地去除污垢，同時(shí)機(jī)器上的毛刷輥也要清潔，必要的就要更換。另外在除臟處理過程中，操作不仔細(xì)，除臟液用量不足、用液時(shí)間短、除臟注失效、除臟液用后干枯在版面上都可能引起印版臟污。

　　在上膠過程中使用了低濃度的膠液、非圖文部分發(fā)生氧化現(xiàn)象都會(huì)引起印版起臟。這類問題的解決方法是：除臟注用完后應(yīng)蓋緊；版面除臟后要充分水洗，上膠時(shí)要提高膠液濃度，膠注要均勻；上膠后的印版，版面長度干燥后再印刷。