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印刷中拉毛現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及控制

2010-03-15 14:21 來源:廣東印刷  責(zé)編:Victoria

摘要:
做好橡皮布的日常清潔和保養(yǎng)工作,保持良好的狀態(tài)。另外,橡皮布使用久了,產(chǎn)生硫化反應(yīng)而老化,尤其是夏季天氣炎熱,陳舊的橡皮布容易發(fā)粘而造成掉毛、脫粉。此時(shí),可以在橡皮布上涂一層硫磺粉。如果還不行的話,只好更換新的橡皮布了。

  【CPP114】訊:拉毛現(xiàn)象是印刷中常見的故障之一。印刷過程中,印版或橡皮布上的油墨,在壓印的極短瞬間,部分轉(zhuǎn)移到紙張的表面然后分離,分離時(shí),如果油墨的剝離力大于紙張的表面強(qiáng)度,墨層便會(huì)剝下紙面的細(xì)小纖維、膠料、涂料等顆粒,使紙面產(chǎn)生肉眼可見的破裂起毛起泡現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)就可能產(chǎn)生剝紙。

  一、拉毛現(xiàn)象對印刷的影響 
  
  拉毛現(xiàn)象會(huì)造成圖文部分的污染,影響印品的質(zhì)量。一方面,紙面被剝離粒子的位置由于未轉(zhuǎn)移上油墨而產(chǎn)生白斑;另一方面,被剝離的粒子經(jīng)過橡皮布的傳遞粘附到印版,隨印版的轉(zhuǎn)動(dòng)先和潤版液接觸而被潤濕。在隨后與油墨接觸的過程中,排斥油墨,從而使印版圖文部分沒有著墨,造成大量的印品表面有白斑。或者被剝離的小粒子起初沒被發(fā)現(xiàn),會(huì)隨著印刷的進(jìn)行堆積在橡皮布和印版表面,造成印版的磨損,增加橡皮布的清洗次數(shù)。有些小粒子甚至?xí)D(zhuǎn)移到墨槽、水槽中,使印刷無法進(jìn)行。

  二、拉毛現(xiàn)象產(chǎn)生的原因分析 

  在壓印的短暫瞬間里,油墨、紙張、橡皮布之間存在著非常復(fù)雜的作用力。油墨本身的黏度在分離時(shí)會(huì)對紙張表面產(chǎn)生一種黏附力。橡皮布也是有黏度的,同樣會(huì)產(chǎn)生黏附力。油墨、紙張、橡皮布三者之間的相互作用還產(chǎn)生一個(gè)剝離張力。 

  如果不滿足上式,就發(fā)生拉毛,影響印刷質(zhì)量,增加停機(jī)清洗橡皮布的頻繁度。

  三、拉毛速度的影響因素 

   油墨、紙張、橡皮布三者在壓印時(shí)的復(fù)雜作用,使得紙張的表面強(qiáng)度有時(shí)并不低,但仍會(huì)產(chǎn)生拉毛,這表明紙張的拉毛速度不僅僅受印刷速度的影響,還與油墨的黏度、墨層的厚度、印刷壓力、溫度等有關(guān)。

  1.與印刷速度的關(guān)系

  拉毛速度是基于流體在平面之間的分離力與分離時(shí)的速度成正比的理論提出的,也就是說,印刷速度越大,分離力越大。對于油墨流體來說,隨著印刷速度增大到一定程度,使油墨產(chǎn)生的分離力大于紙面的結(jié)合力時(shí),便會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的撕裂起毛,這時(shí)的最小速度就稱為拉毛速度。
 
  2.與滾筒半徑r的關(guān)系

  當(dāng)印刷速度等條件固定時(shí),如果滾筒的半徑越大,則相對加速度越小,墨層和橡皮布與紙面之間所產(chǎn)生的剝離力就越小,紙張就越不容易掉毛。實(shí)驗(yàn)表明,紙張的掉毛速度基本上與滾筒半徑的開方成正比。

  3.與油墨流動(dòng)性的關(guān)系
  
  紙張的拉毛速度一般隨著油墨黏度η和黏著性(tack值)的增大而減小。即油墨黏著性越大,拉毛速度越小。另外,溫度對油墨也會(huì)有影響,從而影響到拉毛速度。溫度升高,油墨黏度和黏著度降低,拉毛速度增大。
 
  4.與墨層厚度的關(guān)系
 
  在墨層很薄時(shí),橡皮滾筒幾乎與紙面接觸,油墨由于量少,剝力很小,但隨著墨層的增加,拉毛速度大幅下降。當(dāng)增加到一定程度時(shí),趨勢減小,并趨于平緩。

  四、控制紙張拉毛的方法 

  1.膠印時(shí)掌握好水墨平衡,在不臟版的前提下,使印版表面的紙毛盡量減少潤濕,從而達(dá)到減少紙毛的抗油性而增加著墨量。

  2.適當(dāng)調(diào)節(jié)好所用油墨的粘著度和粘度,在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑,降低油墨中的粘著度和粘度,以此改善油墨的粘結(jié)性對紙張的影響。嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度,防止溫度降低。

  3.印刷前可對紙張上水進(jìn)行空壓,在壓力作用下,將部分紙毛、紙粉吸附到橡皮布上,起到減輕紙張拉毛、掉粉現(xiàn)象的作用。同時(shí),紙張纖維吸水膨脹后,在壓力作用下,紙張結(jié)構(gòu)會(huì)變得更緊密,從而使印刷適性得到改善。

  4.當(dāng)紙張掉粉、拉毛較為嚴(yán)重時(shí),還可以先在紙張表面印一層底油,待干燥后再進(jìn)行彩色印刷。由于改善了紙張表面的滲透性,印品質(zhì)量特別是印品光澤度會(huì)得到明顯的提高。

  5.在不影響交貨期限的時(shí)候,可以適當(dāng)降低印刷速度,使印刷速度遠(yuǎn)小于拉毛速度。也可以調(diào)節(jié)印刷壓力,使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當(dāng)減小。

  6.做好橡皮布的日常清潔和保養(yǎng)工作,保持良好的狀態(tài)。另外,橡皮布使用久了,產(chǎn)生硫化反應(yīng)而老化,尤其是夏季天氣炎熱,陳舊的橡皮布容易發(fā)粘而造成掉毛、脫粉。此時(shí),可以在橡皮布上涂一層硫磺粉。如果還不行的話,只好更換新的橡皮布了。

  7.實(shí)在不能調(diào)節(jié)成功時(shí),就應(yīng)當(dāng)與供紙商協(xié)商,更換表面強(qiáng)度好的紙張。   



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