【CPP114】訊：柔版印刷是目前包裝印刷領(lǐng)域的主要印刷加工方式，其在該領(lǐng)域所占的比重正在逐年增加。據(jù)資料數(shù)據(jù)統(tǒng)計：2000年美國包裝印刷領(lǐng)域各種印刷工藝所占的市場份額大致如下：膠印為40%、柔印為32%、凹印為18%、其它占10%;而2004年各種印刷工藝所占的市場份額發(fā)生了很大的變化：膠印36%，柔印39%，凹印15%、其它10%。而預(yù)計明年的比例會上升到50%左右。縱覽我國的柔印正處在起步階段，市場占有率還很低(約為3%～5%)，不過，隨著我國的柔版印刷在包裝印刷工藝的迅猛發(fā)展，必定也會像歐美那樣在包裝印刷中成為重要的一種印刷方式，柔版印刷折疊紙盒在我國將具有更廣闊的發(fā)展空間。

　　通常的折疊紙盒生產(chǎn)工藝一般是先印刷，接著印后加工處理，如燙金、上光等，最后模切成型。在每一個生產(chǎn)工序之后都會出現(xiàn)大量的半成品，而這些半成品在進(jìn)入下一生產(chǎn)工序之前，人們都需要花費大量的時間和精力來運輸和處理這些半成品，并需要提供寬敞的空間來存放這些半成品，這就意味著將有很多時間和精力以及很大空間被占用。與此同時，前一道工序通常也會成為下一道工序出現(xiàn)故障或錯誤的根源。無論是在印刷過程中，還是在印后加工處理過程中出現(xiàn)錯誤或誤差，都將導(dǎo)致成品報廢。而柔版印刷機聯(lián)機系統(tǒng)使得折疊紙盒的生產(chǎn)過程連為一體，由于涉及到印刷、上光、模切、壓痕和打包成型等，縮短了生產(chǎn)工藝流程，減少了錯誤發(fā)生的幾率，降低了生產(chǎn)成本。

　　在歐洲，就存在這樣的折疊紙盒生產(chǎn)企業(yè)，他們主要給藥廠印制藥盒和說明書，在給藥廠提供藥盒時，藥品說明書已被放入藥盒內(nèi)。他們通常將柔版印刷機與包裝物灌充機組成聯(lián)機系統(tǒng)，這種聯(lián)機系統(tǒng)可以直接完成印刷數(shù)量可觀的折疊紙盒和產(chǎn)品說明書，然后進(jìn)行灌充。采用這種系統(tǒng)不僅能節(jié)約生產(chǎn)原材料，還能節(jié)省整個生產(chǎn)工藝流程中80%的勞動力，省去操作人員和質(zhì)檢人員。同時，人們也不必為包裝物是否與內(nèi)容物匹配而擔(dān)心，因為以前在藥品包裝時，人們一般都要在糊盒機上裝備機器識別系統(tǒng)，讓它自動識別包裝盒的粘貼襟片上的識別條形碼，從而確保包裝物與內(nèi)容物相匹配。現(xiàn)在采用聯(lián)機系統(tǒng)后，就根本杜絕了這種不匹配現(xiàn)象的出現(xiàn)。


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