2.網(wǎng)印主要工序的說明

　　①繪黑白稿：圖案區(qū)域應(yīng)在以筆桿、筆套的圓周展開尺寸乘以放大倍率所限定的范圍內(nèi)，也就是說，應(yīng)小于筆桿、筆套的直徑乘以π再乘以繪稿時選用的放大倍率，將圖案放在銅版紙上，然后經(jīng)過同等倍率縮小拍照、翻版制成所需要的陽紋底片，供作制網(wǎng)版用。對簡單圖案也可以按1：l比例直接繪在透明滌綸片基上代替陽紋底片，不管采用哪種方法，必須保證底片上圖案部分的密度，才能收到良好的效果。

　　②選用的絲網(wǎng)可以是不銹鋼和單絲平織的尼龍或聚酯絲網(wǎng)，目數(shù)根據(jù)圖案精細度選擇在100～150T／cm范圍內(nèi)，若小于100T，則印刷圖案粗糙；若選用大于150T者，則非圖案部分油墨覆蓋性能不好，在電鍍時將會產(chǎn)生“滲鍍”現(xiàn)象，破壞了整幅畫面的清晰度，嚴重者油墨會脫落。

　　③感光膜(膠)：由于使用溶劑型的油墨，所以感光材料應(yīng)是耐溶劑型的，可以選用柯圖泰毛細25～35軟片或柯圖泰PIUSII感光膠制作網(wǎng)模板。

　　④油墨的選用原則：油墨必需與所使用的電鍍?nèi)芤合噙m應(yīng)，也就是說，油墨在電鍍?nèi)芤褐胁槐蝗芙猓�不軟化不剝落；油墨的覆蓋性能要好，同時應(yīng)具良好的觸變性或塑性，且施工方便；油墨應(yīng)具有較高的電阻值，確保非圖案部位不被鍍上任何金屬，使圖案清晰不變形等；油墨的去除方便，在去除油墨過程中不損害鍍層和工件。

　　3.網(wǎng)印過程中的主要問題

　　①刮墨板的刮印壓力必須與工件軸心線垂直，刮墨板刃口必須與工件母線平行接觸，使其刮墨板、網(wǎng)版、工件在全過程印刷中他們之間處于一條線接觸，這樣才能確保工件圍繞本身軸心線旋轉(zhuǎn)，使印出的圖案清晰，位置準確；

　　②刮印過程中，工件只能圍繞本身軸心線旋轉(zhuǎn)，而不能有軸向移動。因此，在曲面網(wǎng)印機上必須設(shè)置軸向定位裝置，這樣可保證工件上的圖案位置準確，并且所有工件上的圖案一致，圖案的重復(fù)精度得到保證；

　　③為使油墨與工件結(jié)合牢固，網(wǎng)印前，工件必須進行去油污等表面處理，處理后的工件應(yīng)放置在無灰塵場所待印。否則，在圖案處哪怕有一個小污點，都會妨礙電鍍層的沉積，造成圖案上的疵病；

　　④油墨使用前應(yīng)提前調(diào)配，使溶劑滲透充分、均勻等，具有良好的觸變性能，更加方便網(wǎng)印；

　　⑤網(wǎng)印結(jié)束后，應(yīng)仔細檢查并修描露底和去除電鍍的部位臟跡，待油墨全部干透才能電鍍，否則，會出現(xiàn)不必要的報廢。

　　⑥烘干，SP2595網(wǎng)印后90℃～120℃干燥，時間視厚度而定。

　　工件裝在鍍槽極棒上的電鍍掛具(撐簧)上，按各種鍍種的工藝規(guī)范要求進行電鍍。這里要注意的是，工件與掛具接觸必須可靠，掛具與鍍槽上的極棒接觸可靠等。電鍍結(jié)束后卸下工具去除油墨，并進行表面處理等，就得到了成品筆桿、筆套或其他裝飾工藝品。


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