包裝機械在國民經(jīng)濟各個部門有廣泛的應用。本文以上海某包裝機械有限公司新研制的LS-300L型氣動可調(diào)式透明膜三維包裝機為背景，討論臺達變頻器、編碼器、人機界面、PLC、伺服、溫控器等工控產(chǎn)品在該機包裝控制系統(tǒng)中的應用。

      LS-300L型包裝機主要應用于醫(yī)藥、食品、化妝品、煙草等行業(yè)，為包裝盒包裝塑料膜，以前使用的是三菱、富士等品牌的機電產(chǎn)品。因為行業(yè)內(nèi)競爭的日趨激烈，運營成本壓力較大，原控制系統(tǒng)逐漸在安全保護和控制的便利性方面越來越不能滿足客戶的需求。中達上海機電公司利用產(chǎn)品多樣化、極高的性價比、優(yōu)質(zhì)完善的售后服務體系等業(yè)務優(yōu)勢，經(jīng)過近2周時間的努力將整套控制系統(tǒng)開發(fā)調(diào)試成功。LS-300L型氣動可調(diào)式透明膜三維包裝機是機、電、氣一體化產(chǎn)品。該機控制系統(tǒng)啟動后，由伺服控制送膜，汽缸推動折迭，熱封等依次自動完成物品的包裝，主要用于各種盒裝物品的外包裝。其包裝形式有多種，可以平包也可以豎包，根據(jù)用戶需要還可以集合包裝。折迭部分采用熱封方式粘結(jié)，可以起到良好的密封、裝潢、美觀、防潮和防干燥作用。此外，薄膜與一根易拉線粘合后包裝，方便拆封。 

      包裝對控制系統(tǒng)的工藝要求 

      包裝生產(chǎn)過程中對控制系統(tǒng)有以下的工藝要求： 

      1） 生產(chǎn)效率，在連續(xù)正常生產(chǎn)的情況下，下膜長度在200mm時，每分鐘包裝26-28個； 
      2） 包裝盒的大小差異很大，當包裝盒體積很小時，下膜的長度相應也比較短，如果偏差比較大，上折封、下折封、折角動作后，進行熱封會造成封口處粘合的位置不一致，在測量同一品種的產(chǎn)品時會有差異，影響生產(chǎn)質(zhì)量，因此對下膜長度精度要求高； 
      3） 推料、折角、上折封、下折封在正常生產(chǎn)過程中應當有相應的保護措施，以免在某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障后，造成機械上的損壞； 
      4） 推料、折角、上折封、下折封、整形、下膜、吹氣、切斷等動作次序的配合要合理，保證包裝質(zhì)量和效果不受影響； 
      5） 有完整可靠的報警及安全措施，保證安全生產(chǎn)； 
      6） 包裝速度：20-28盒（條）/分； 
      7） 包裝尺寸范圍，長度（L）：50-300mm，寬度（W）:40-220mm，高度（H）:10-90mm； 
      8） 包裝材料，熱封玻璃紙或兩面涂層的OPP(BOPP)薄膜。膜厚一般為0.022-0.03mm，使用卷料形式芯子內(nèi)徑76mm,拆封窄帶寬度為1.2-3mm； 
      9） 膜長L=2B+2H+C （B—包裝物寬度；H—包裝物高度；C—重迭部分），通常取C=10-15mm； 
      10） 以空氣壓縮機為氣源供給壓縮空氣， 排氣量不小于0.6m3/min, 氣源壓力為0.8-1Mpa, 工作壓力0.6-0.7 Mpa, 通過氣源三聯(lián)體（分氣）、濾氣器、調(diào)壓器、油霧器對氣體進行潔凈，干燥處理，保持氣路所需壓力和提供組件潤滑。 

      包裝控制系統(tǒng) 

      系統(tǒng)構(gòu)架