四、生產效率

     設計輸出—印版制作—印刷—燒成，傳統(tǒng)的絲網印刷至少需要三天時間，輥筒印刷至少需要兩天時間。而噴墨印花技術，從設計輸出到噴墨印花再到燒成只需要三、四個小時，大大提高了生產效率。

     五、降低能耗

     噴墨印花技術由于省略了制版、取消了設計和印刷數(shù)量上的限制，從而大大降低了產品開發(fā)或轉產的成本。成品可隨需印制，實現(xiàn)零庫存。

     噴墨印花采用噴灑技術，本身耗費的油料和顏料較少，墨水利用率高，幾乎沒有浪費。此外，效率高、能耗低、良率高、廢料和排放少也是噴墨印花技術在降低能耗方面的主要表現(xiàn)。

    噴墨印花技術的前景展望

     在中國，建陶噴墨印花是一項新興的技術，也是瓷磚制造行業(yè)的新趨勢，與歐洲國家相比還處在起步的階段。意大利和西班牙是瓷磚生產技術的強國，兩國瓷磚的產量和占全球22.5%。雖然數(shù)量不如中國多，但由于普遍采用數(shù)碼噴印技術，其售價是中國出口產品平均價格的3-12倍。兩國建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)的綜合能耗指標(≤300khce/t)、綜合電耗(≤360kWh/t)，比中國企業(yè)的綜合能耗指標(≤350khce/t)、綜合電耗指標 (≤400kWh/t)分別減少了14%和10%以上。噴墨印花技術的優(yōu)勢表明，發(fā)展噴墨印花技術必將會降低能源和生產成本、提升售價、獲得更多的利潤，同時也必將會得到政府的支持，所以噴墨印花技術在中國快速發(fā)展是一個必然的趨勢。

     噴墨印花技術的發(fā)展也必將推動噴墨印花設備的國產化。噴墨印花技術的核心是噴墨打印頭、墨水和計算機的傳輸設備，在其實現(xiàn)國產化之前，采購價格昂貴、維護成本高，這直接制約著噴墨印花在國內的發(fā)展。中國現(xiàn)有4200-4500條瓷磚窯生產線（不含小窯），每條生產線需要1-2臺印花設備，以每年平均5%的裝機率計算，市場可發(fā)展的空間是每年200臺以上。按每臺設備平均售價350萬元（進口設備約550萬元/臺）和毛利率50%計算，其利潤是相當可觀的，這還不包括未來生產線的增長和設備的更新。該利潤和商機的存在必將驅動一些有實力的公司投入研發(fā)和生產。未來幾年我國瓷磚噴墨印花機的市場格局可能是三分之一完全進口，三分之一噴頭、軟件、板卡等進口，三分之一只有噴頭進口，其它部件國產化。在這方面，上海泰威技術發(fā)展有限公司已經走在了使瓷磚噴墨印花設備向最大程度國產化進軍的前列。

     目前歐洲已有超過85%的建陶生產線運用了噴墨印花技術，設備數(shù)量達到了300多臺。歐洲建陶印花技術的現(xiàn)狀將是近幾年中國建陶業(yè)印花發(fā)展的方向。中國必將由現(xiàn)在的建陶生產大國變?yōu)槲磥淼慕ㄌ占夹g強國！