1、噴碼打印原理 

    小字機的噴碼打印原理為：在高壓作用下，油墨進入噴槍，噴槍內(nèi)裝有晶振器，其振動頻率約為62．5kHz，通過振動，使油墨噴出后形成固定間隔點，同時在充電極被充電。帶電墨點經(jīng)過高電壓電極偏轉(zhuǎn)后飛出并落在被噴印表面形成點陣。不造字的墨點則不充電，故不會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，直接射入回收槽，被回收使用。噴印在承印材料表面的墨點排成一列列，它們可以為滿列、空列或介于兩者之間。垂直于墨點偏轉(zhuǎn)方向的物件移動(或噴頭的移動)則可使各列形成間隔。 

    大字機的噴碼原理與小字機不同的是：大字機噴槍內(nèi)裝有7只能高速打開和關(guān)閉的微形電磁閥而非晶振，要打印的文字或圖形等通過電腦板的處理，通過輸出板并輸出一連串的7組電信號給7只微形電磁閥，使墨點噴印在被噴印表面形成點陣，形成文字、數(shù)字或圖形。 

    以上兩種方式噴印出來的字體效果都是以點陣形式組成漢字，但現(xiàn)在新近進入國內(nèi)的又一種噴印方式正越來越得到用戶的認可，并逐漸取代點陣字體的噴印方式。新型的噴印方式采用的是壓電陶瓷技術(shù)，在2CM左右的范圍內(nèi)有128個噴嘴同時工作，進行噴印。其噴印出來的字體效果與印刷品極為相似，能使包裝的效果更上一個層次。 

    2、噴碼機功能和故障分析 

    根據(jù)噴印原理分析，小字機和大字機的故障常出現(xiàn)在噴槍上。其采用的晶振設(shè)備和電場偏轉(zhuǎn)設(shè)備都有發(fā)生故障的可能�；厥詹鄣倪^濾裝置和負吸泵也要經(jīng)常更換。目前大多數(shù)客戶還是特別青睞進口機，認為他們的質(zhì)量過關(guān)，服務(wù)又好。但其收費也比國產(chǎn)設(shè)備要高幾倍。 

    壓電陶瓷技術(shù)的新型噴碼機多采用墨水自然流動到噴頭的方法進行噴印，沒有泵、過濾裝置、晶振等部件。相對出現(xiàn)故障的頻率要少很多。也不分大小字體，一臺機器完全可以勝任即噴大字，又噴小字的任務(wù)。但由于其墨水的噴射壓力較小，其噴印的距離相對較近，原則上說，噴印距離越近，其噴印效果越好。所以采用壓電陶瓷技術(shù)的噴碼機對異形物體如包裝好以后的塑料帶、表面凹凸不平的材質(zhì)，噴印效果較差。但表面平整的物體，如紙盒、包裝箱、瓶蓋等物體表面，其噴印效果要比大字機和小字機完美得多。 

    3、如何選擇可靠的噴碼機產(chǎn)品 

    對于生產(chǎn)企業(yè)來說，噴碼機屬于流水線上必不可少的配備產(chǎn)品。噴碼屬于流水作業(yè)的重要一環(huán)，如果噴碼機的故障率高或操作復(fù)雜，會使整個生產(chǎn)線從制造到包裝、從生產(chǎn)到銷售，都會受到影響。一般人往往迷信進口機的品牌實力和質(zhì)量。其實，從技術(shù)的角度而言，國產(chǎn)機和進口機并沒有太大的區(qū)別，經(jīng)過10幾年的研發(fā)和市場拓展，國產(chǎn)機不但不遜色于進口機，在某些方面還優(yōu)于進口機，比如中文字體的噴印、操作的簡單方便、服務(wù)的靈活及時等。建議用戶還是從實用的角度出發(fā)，選擇一款適合自己的噴碼機。 

    除此之外，用戶還需要注意噴碼機的可拓展性。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，勢必會增加許多新的要求，而在購機的時候往往考慮不到這么多，這就需要機器有良好的拓展空間，能夠增加新的功能，比如隨著公司的發(fā)展，需要增加隨機碼、條碼噴印等功能。 

    再次，還需要考慮耗材的成本。實際生產(chǎn)過程中，耗材的成本不可小視。有一位藥廠負責(zé)人在生產(chǎn)量大的時候曾憤憤的說：“每年所用的耗材成本都可以買輛汽車了！”其實一點都不夸張，每一次噴印的成本差一厘，每年的噴印就能因此差出幾千甚至上萬元！所以在購買時要選擇耗材成本低的機器。 (bush)