“銷售收入跨越式增長，主要源自生產設備的自動化和高速化，既擴大了產能，又提高了產品的附加值。”江蘇雙蝶集團有限公司董事長陳朝銀說。高端產品才能擁有高附加值。雙蝶公司是周莊鎮民營企業，主要生產瓦楞紙和瓦楞紙箱。為生產高端產品，雙蝶公司不斷進行生產線升級改造。高速七層瓦楞紙板生產線是目前紙箱行業最先進的裝備，其先進性體現在寬幅、高速、智能化等方面。2016年，雙蝶公司經過考察、論證，迅速啟動建設。

  當年，投資3000多萬元的高速七層瓦楞紙板生產線項目試投產。與自動化七層瓦楞紙板生產線相比，高速七層瓦楞紙板生產線可生產寬度2.5米的紙板，還實現全自動制膠、自動上料、自動糾邊、自動接紙，不僅提高了產品質量，產量還增加3倍、節約生產成本30%以上。

  “自高速七層瓦楞紙板生產線投運后，公司承接的多是寬幅七層瓦楞紙箱業務，附加值大幅提高�！彪p蝶公司副董事長陳偉說。七層瓦楞紙箱是目前紙箱行業最高端的產品，支撐力、抗沖壓強，用于包裝光伏組件等設備，目前，雙蝶公司承接的多是協鑫光伏、天合光能等高端客戶的業務，訂單量大，高速生產線每天開足12小時生產。瓦楞紙板從日產11萬平方米，增加到13萬平方米。

  與生產線相配套，今年，雙蝶公司還上馬了三色模切開槽機生產線。設備投資210萬元。以一只2.5米寬、10米長的光伏包裝箱為例，運用該設備只需5秒鐘就完成三道工序的作業，而過去的三道設備需要5至6分鐘，而且該設備印刷精度高。

  雙蝶公司還上馬了自動裝釘機生產線。該生產線正好承接“三色模切開槽機”流出的紙板，將紙板輸入自動裝釘機生產線，一出來便是成品紙箱。

  去年以來的“263”行動，迫使多地的“小造紙”企業關停，紙料市場空間得到空前釋放。雙蝶公司環保設施升級正好契合了這次機遇。

  雙蝶造紙以廢紙為原料，其工藝流程包括碎漿、篩漿、成型、壓榨、烘干等工序。雖然工藝都是物理過程，但生產過程中產生大量污液。2014年至2015年，雙蝶公司投資500多萬元，上馬“水循環利用”項目。對造紙中端產生的水回收深度處理用于噴淋，既減少了清水的用量，又減少了污水處理的排放。去年，雙蝶公司還投入200萬元實施了2臺燃煤鍋爐的生物質鍋爐改造。