廣東，作為快時(shí)尚的前沿陣地，面對(duì)這一新形勢(shì)，眾多紡織服裝企業(yè)紛紛通過(guò)數(shù)碼印花技術(shù)升級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈，希望在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。廣東恒越智造科技有限公司（下文簡(jiǎn)稱(chēng)“恒越智造”）和順亞紡織染整有限公司（下文簡(jiǎn)稱(chēng)“順亞紡織”），正是這一轉(zhuǎn)型浪潮中的佼佼者。他們與彩神的緊密合作，不僅展示了數(shù)碼印花技術(shù)的巨大潛力，也為整個(gè)行業(yè)樹(shù)立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范。

  作為智能制造創(chuàng)新領(lǐng)先企業(yè)，行業(yè)內(nèi)的規(guī)模“超級(jí)工廠”，2萬(wàn)多平方的工廠的數(shù)字化程度之高令人嘆為觀止。從圖案設(shè)計(jì)、面料匹配、數(shù)碼印花、檢驗(yàn)包裝到物流發(fā)貨，整個(gè)生產(chǎn)流程都是通過(guò)數(shù)字大腦進(jìn)行中央處理與控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的智能化和自動(dòng)化。

  在車(chē)間里，坯布的運(yùn)送不再依賴(lài)人工，而是通過(guò)50多臺(tái)先進(jìn)的AGV機(jī)器人自動(dòng)運(yùn)送至180多萬(wàn)平米的面料立體倉(cāng)庫(kù)，大大提高了生產(chǎn)效率。智慧大屏實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓管理者能夠一目了然地掌握生產(chǎn)進(jìn)度和狀況。此外，AI視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用更是為面料品質(zhì)檢測(cè)帶來(lái)了革命性的變化，能夠自動(dòng)識(shí)別和剔除瑕疵面料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  恒越智造鐘源先生表示，“在這樣一個(gè)高度數(shù)字化的生產(chǎn)環(huán)境中，彩神的數(shù)碼印花機(jī)無(wú)疑是其中不可或缺的一環(huán)。恒越智造擁有22臺(tái)彩神F4工業(yè)數(shù)碼印花機(jī)，每臺(tái)設(shè)備均搭載了24個(gè)愛(ài)普生S3200-A1打印頭，日產(chǎn)能30萬(wàn)米數(shù)碼印花面料。面對(duì)海量的碎片化訂單，如何與龐大產(chǎn)能的高效有序?qū)�接？恒越智造在�?shù)據(jù)中臺(tái)，通過(guò)彩神數(shù)碼印花機(jī)能夠根據(jù)訂單需求實(shí)時(shí)排單，并且根據(jù)花型自動(dòng)計(jì)算完成高品質(zhì)打印。同時(shí)，彩神數(shù)碼印花機(jī)與愛(ài)普生打印頭的深度融合，給客戶(hù)提供了高持久性輸出和轉(zhuǎn)款出錯(cuò)率低的生產(chǎn)模式。”

  這種智能化的生產(chǎn)方式不僅大大提高了生產(chǎn)效率，還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋至智慧大屏，讓管理者能夠隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和品質(zhì)狀況，實(shí)現(xiàn)真正的柔性生產(chǎn)。高度集成的數(shù)字化流程，使得恒越智造能夠?qū)崿F(xiàn)柔性生產(chǎn)，快速響應(yīng)市場(chǎng)變化，滿(mǎn)足客戶(hù)的多樣化需求。