在深色衣料上面采用網(wǎng)版印刷的圖案，一般來說與原稿有點差距。若使用拔染油墨就可表現(xiàn)出圖案的特征。拔染印刷，對于網(wǎng)版印刷業(yè)來說，可能帶來技術革命。在網(wǎng)版印刷業(yè)，對拔染印刷有贊成或否定兩種觀點。拔染印刷工藝是根據(jù)化學反應使用特定的纖維染料對衣料進行拔染，在印刷圖案的區(qū)域可呈現(xiàn)出白色或布料的自然色及各種顏色。拔染油墨用于深色衣料的印刷，油墨中的拔染劑，在熱和強制通風的條件下分解印刷區(qū)域的染料，最后在布料上面留下油墨的分子成分。 使用拔染油墨，可在深色布料上面進行網(wǎng)版印刷，并能印出色彩鮮艷的圖案。拔染印刷完全不需要像使用塑熔油墨那樣在布料上面打底子。 否定拔染印刷的論點有兩個：①人們已經(jīng)習慣使用塑熔油墨，同樣在布料上面可以印出彩色圖案；②拔染油墨中的拔染劑含有甲醛、亞鉛物質(zhì)，在使用時對健康有危害。 因此，要對網(wǎng)印操作人員進行培訓，正確地使用拔染油墨，排除對身體的危害。最主要的問題是，在干燥機內(nèi)，由于拔染油墨在加熱、干燥過程中產(chǎn)生甲醛、亞鉛和二氧化硫。對策是，使用強制通風干燥機，在操作范圍內(nèi)排出有害氣體。最好的方法是對車間空氣進行質(zhì)量測試。空氣中的甲醛、亞鉛的數(shù)值規(guī)定在0．75ppm 范圍，車間如果采用充分的、有效的排氣裝置，幾乎拔染油墨所揮發(fā)的氣體都會排出室外。 拔染印刷前的準備 1．準備拔染油墨。該油墨包括：基劑、顏料、活性劑、其它添加劑。把以上成分充分進行攪拌。調(diào)配的量要保證一次印刷的用量，添加活性劑時，必須按照生產(chǎn)廠家的計量和調(diào)配說明來進行，否則不會產(chǎn)生拔染效果，圖案也就不會有色彩鮮明的效果。調(diào)配后的拔染油墨有效時間為8h，操作后殘留的拔染油墨必須妥善處理，不能隨便丟棄。印刷拔染油墨必須使用耐水性感光膠制的網(wǎng)版。 2．準備印刷用衣料。并不是所有的布料都適合拔染印刷。棉／聚酯的混紡衣料就不適合拔染工藝，這種衣料上的顏色染料各不相同，當對這些衣料進行拔染時，由于染料的不同就會產(chǎn)生不均勻的漂白效果。 為了得到最鮮艷、最均勻的印刷效果，應選用100％棉的衣料。此種衣料應在制造過程中增加染色前的漂白工序，而用塑熔油墨印刷對這道工序沒有要求。因此拔染印刷的出現(xiàn)也促進了生產(chǎn)適用于拔染印刷（特殊處理）的衣料廠家的發(fā)展。如果使用事前沒有漂白的100％棉的衣料，那么不適合使用拔染染料。 在普通全棉T恤衫拔染區(qū)域上面印刷彩色圖案，印刷之后會對拔染纖維帶來影響，因此一定要考慮每批染色衣料本身的色彩情況。要想印刷出精細線條的彩色圖案，唯一方法就是使用已經(jīng)漂白過的全棉衣料。 印刷工藝 拔染油墨印刷方法非常簡單。印刷圖案方式與塑熔油墨、水性油墨印刷方式是一樣的，印刷之后的布料送入干燥機。使用拔染油墨難于印刷的特殊一點是，從印刷機上取下已印刷的布料時用眼睛看不到用拔染油墨印刷的圖案，只有從干燥機剛出來的時候才能看到圖案并能進行質(zhì)量檢查。印刷時的廢品在干燥工序之前不可能被檢查出來。這也成為某些衣料印刷者不使用拔染油墨的原因。 如果印刷者沒有使用水性油墨的經(jīng)驗，習慣于使用塑熔油墨，他可能會在印刷過程中停止印刷休息片刻，這時，放置在網(wǎng)版上的拔染油墨就會急速干燥，造成網(wǎng)版無法印刷的結果。 保證拔染油墨的合適干燥溫度是很重要的。換句話說，只有合適的干燥溫度才能保證拔染油墨的干燥。另外，干燥機內(nèi)的空氣充分流動、完全蒸發(fā)布料上的水分也是相當重要的條件。印刷后，可對拔染印刷品進行抽樣沖洗試驗。恰當干燥的拔染印刷品具有極優(yōu)良的耐洗滌性并可進行干洗。對于裝飾品布料的拔染圖案，能直接用熨斗燙平圖案。 布料印刷者只要掌握使用拔染油墨的常識并且對網(wǎng)印工藝有一定的經(jīng)驗，就能印刷出非常漂亮的拔染印刷圖案。