1. 印刷速度快

通常柔性版的正常印刷速度可以達到100 m/min以上，但是輪轉(zhuǎn)凸印刷機的速度一般30m/min ~ 50m/min，也就是說，一臺柔印機效率差不多等于兩臺甚至三臺輪轉(zhuǎn)凸印刷機的效率。更主要的是，現(xiàn)在的柔性版印刷機同時安裝了很多印后加工裝置，可以實現(xiàn)機快速的壓痕、燙金、模切〈包括卷到卷、卷到單張〉，實現(xiàn)一站式的加工成型，這對于成熟品牌的產(chǎn)品標簽，能及時有效地保障交貸。

2. 更適合標準化

柔性版印刷機相對于凸印機這有一個明顯的優(yōu)勢，就是更適合標準化。工 業(yè)產(chǎn)品需要有標準化。前后批次的標簽產(chǎn)品，要求能夠以統(tǒng)一的顏色標準制作。而且標簽產(chǎn)品通常需要很多專色，對色差的敏感程度相當強烈。輪轉(zhuǎn)凸印機通過控制墨斗中油墨的流量與印刷壓力來調(diào)節(jié)印刷色差，而且在印刷過程中非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要依賴操作人員的經(jīng)驗去即時調(diào)節(jié)。柔版印刷機印刷通過網(wǎng)紋上從多的網(wǎng)穴來傳達墨量，可以通過更換網(wǎng)紋輥來調(diào)節(jié)著墨量，一旦選用了合適的網(wǎng)紋輥，在印刷過程中色差變化很少，一定程度上可以減少對操作人員經(jīng)驗的依據(jù)。這對于成熟的消費品類的標簽來說是相當重要的，客戶不希望他們的產(chǎn)品標簽在市場上有深深淺淺的現(xiàn)象發(fā)生．

3. 在專色上表現(xiàn)更均勻

前面提到標簽印刷經(jīng)常用到專色，尤其是大面積的實地。輪轉(zhuǎn)凸印機在大面積上面印刷，很容易出現(xiàn)墨層不均勻，甚至是有泛白的現(xiàn)象。但是在柔印的標簽產(chǎn)品中幾乎看不到這樣的現(xiàn)象。這也是由前面提到的兩種印刷的傳墨方式?jīng)Q定的。

4. 產(chǎn)品色彩更鮮艷更飽和

輪轉(zhuǎn)凸印的產(chǎn)品色澤度以及飽和度普遍不如柔印的標簽產(chǎn)品。這由兩種油墨的成分決定的。在我們公司由輪轉(zhuǎn)凸印刷機印刷的需要上光油墨的標簽，轉(zhuǎn)到柔印機上承印之后，往往不需要再上光就能達到客戶要求的光澤度。日化產(chǎn)品經(jīng)常使用到透明標簽，用輪轉(zhuǎn)凸印機印刷的透明標簽即便印刷后上了光油也暗淡無光，表現(xiàn)在有白底的圖案上尤其如此，但是在柔性版印刷機上印刷可以表現(xiàn)得很鮮亮很飽和。

5. 更容易實現(xiàn)組合印刷的需要

現(xiàn)在很多精致的標簽尤其是日化產(chǎn)品上的標簽，往往采用組合印刷，通常是幾種印刷工藝結(jié)合在一起。相對輪轉(zhuǎn)凸版印刷，機組式的窄幅柔版機很容易實現(xiàn)這一要求，可以是柔印 + 絲印，或柔印 + 平印，或柔印 + 凹印，甚至是以柔印為主，三種以上印刷工藝的組合方式。我個人認為，這是高端標簽產(chǎn)品印刷要求的一個方向。

6. 環(huán)保

無論柔印用的是UV墨，這是柔印的水墨，都是相當環(huán)保的，油墨無毒無味，符合FDA的衛(wèi)生要求。現(xiàn)在很多跨國公司的藥品、食品的外包裝，都要求用柔印代替凸印。現(xiàn)在食品、藥品類企業(yè)產(chǎn)品的包裝己經(jīng)成為我們公司柔印的主要客戶源。