在洗瓶機(jī)的下游，瓶子要經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)距離的傳送，長(zhǎng)長(zhǎng)的傳送距離相當(dāng)于一個(gè)空間充裕的緩沖區(qū)。這中設(shè)計(jì)特別適合于夾扣塞瓶，因?yàn)檫@種瓶容易引發(fā)故障。Linatronic檢驗(yàn)設(shè)備利用紅外線和高頻裝置對(duì)洗過(guò)的啤酒瓶進(jìn)行內(nèi)外壁、瓶底、瓶頸和殘留液體等方面的檢查。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的上游有一個(gè)專用的門柱式攝像裝置，用來(lái)檢測(cè)尺寸或形狀不符合要求的瓶子，并將其推出流水線。

分揀中心設(shè)在洗瓶機(jī)旁，處理由于某種原因而從生產(chǎn)線上剔除的瓶子。

檢驗(yàn)設(shè)備通過(guò)電子控制方式與灌裝機(jī)保持同步。電子控制系統(tǒng)接有另一個(gè)殘液檢測(cè)器，加上前兩個(gè)殘液檢測(cè)器，使洗瓶質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了"三重保險(xiǎn)"。

集電子與機(jī)械優(yōu)勢(shì)于一體的灌裝機(jī)

MecafillVKP2V型灌裝機(jī)可進(jìn)行復(fù)式預(yù)抽真空，兼有機(jī)械式和電子式灌裝機(jī)的特點(diǎn)，操作起來(lái)非常順手。它設(shè)有電子式灌裝機(jī)的所有選擇功能、預(yù)抽真空調(diào)整和中間沖洗，而且從啤酒到軟飲料的更換過(guò)程非常簡(jiǎn)單。抽真空、背壓和充氣采用電動(dòng)氣動(dòng)裝置，時(shí)間由計(jì)算機(jī)控制，且可單獨(dú)調(diào)整，與灌裝角度無(wú)關(guān)。觸摸式控制屏供操作員輸入各種啤酒或檸檬汁的品種或不同的釀制溫度。正像機(jī)械式灌裝機(jī)那樣，該機(jī)所包含的機(jī)械部件要利用排氣管控制液位高度。

該灌裝機(jī)的另一個(gè)特點(diǎn)是利用夾緊星輪導(dǎo)引瓶子，其優(yōu)點(diǎn)很多：夾扣塞瓶在移動(dòng)過(guò)程中被牢牢夾緊，以免錯(cuò)位卡住。出瓶星輪以每組5瓶的順序把瓶子送上兩臺(tái)壓蓋機(jī)的傳送帶。該系統(tǒng)不必更換裝卸部件就可以處理0.33升或0.5升瓶。移瓶軌道不會(huì)磨損，因?yàn)槠孔釉趥魉瓦^(guò)程中同軌道沒有機(jī)械接觸。最后要強(qiáng)調(diào)的是，瓶的傳送不需要中心導(dǎo)板。

另一項(xiàng)創(chuàng)新是采用了西門子公司專門設(shè)計(jì)的ElmoL型真空泵。它采用了內(nèi)部冷卻方式，完全不用自來(lái)水冷卻，因此比常規(guī)真空泵大約節(jié)水1,000l/h。更重要的是，該真空泵比普通型節(jié)電1/3左右。克朗斯公司也是第一次把這種新型真空泵用到灌裝機(jī)上。

實(shí)用的夾扣塞蓋檢測(cè)系統(tǒng)

從灌裝機(jī)出來(lái)以后，灌好的酒瓶被分別送往兩臺(tái)獨(dú)立的壓蓋機(jī)（奧地利MessrsAMS公司制造）。壓蓋機(jī)的可動(dòng)部件數(shù)量已經(jīng)減到最少，可以達(dá)到98%以上的封蓋率。兩臺(tái)機(jī)器都以每小時(shí)30,000瓶的額定輸出速度運(yùn)行。封蓋速度有意留有余量，以備其中一臺(tái)機(jī)器短時(shí)發(fā)生故障，另一臺(tái)可以保證生產(chǎn)線不停機(jī)。壓蓋機(jī)包括一個(gè)高性能夾扣塞檢測(cè)系統(tǒng)，用來(lái)檢測(cè)出瓶星輪上的壓蓋力。這不但有利于提高整個(gè)生產(chǎn)線的效率，也可防止酒瓶在貼標(biāo)時(shí)瓶塞脫落。

每臺(tái)壓蓋機(jī)都配有一個(gè)功能非常好的高壓噴射系統(tǒng)，它根據(jù)運(yùn)行速度而調(diào)整壓力的高低。“這使我們能夠有效地從瓶頸排出氧氣，”UlrichLeikeim對(duì)此表示很滿意。壓蓋機(jī)下游配有一個(gè)Syscona公司生產(chǎn)的超聲式檢漏槽。