二、對圖象質(zhì)量至關(guān)重要

網(wǎng)距設(shè)置不合適，在印刷過程中，刮刀壓力要增大或減小，這樣會影響印刷的質(zhì)量，會造成復(fù)制精度差、模糊、氣泡、重影、網(wǎng)點(diǎn)丟失、邊緣清晰度差、龜紋、圖案不完全等問題。

網(wǎng)距沒置過大，還會造成其它問題。例如，刮刀需要加大刮墨壓力，以使網(wǎng)版能夠接觸到承印物，但在網(wǎng)版與承印物接觸之前，油墨就已被擠壓到網(wǎng)版的印刷面，這種情況如果嚴(yán)重，勢必會蹭臟承印物或承印物上的印刷圖案。刮墨壓力過大，還會損壞印刷圖像，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形或網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。

刮刀壓力越大，網(wǎng)版在印后的回彈速度就越快，油墨無法完全地被轉(zhuǎn)移到承印物上，隨之會導(dǎo)致出現(xiàn)龜紋、圖案不完整、拉絲、氣泡、邊緣清晰度差等印刷疵病。

造成印刷質(zhì)量差的另一個原因是網(wǎng)版張力低，網(wǎng)距過小。在此種情況下，在刮刀刮墨過程中網(wǎng)版會起皺，在印刷品上形成波紋，最終造成圖像嚴(yán)重變形和重影。

三、決定油墨附著的厚度和顏色

油墨附著厚度不均勻可能由以下幾個因素所致：(l)網(wǎng)版與承印物不平行；(2)網(wǎng)距、刮刀和網(wǎng)版張力變化不定；(3)網(wǎng)距過大導(dǎo)致刮刀變形。這些因素其中任何一個都可能造成油墨附著不勻，最終的印刷品顏色深淺不一。

網(wǎng)距小能夠保證油墨附著均勻一致，網(wǎng)距過大，容易造成油墨附著不均勻，特別是在刮刀的兩端處，油墨附著更不均勻。

四、影響網(wǎng)版和刮刀的耐用性能

印刷過程中使用的絲網(wǎng)、網(wǎng)版和刮月都具有彈性，在反復(fù)使用的過程中，如果受力過大，會導(dǎo)致它們的彈性衰減以至消失。網(wǎng)距大，刮墨壓力必然會增大，在這種條件下，網(wǎng)版和刮刀的耐用性會大大削弱。

五、關(guān)系到生產(chǎn)速度和勞動強(qiáng)度

網(wǎng)距過大，會降低生產(chǎn)速度。這是因為在印刷過程中，刮刀在擠壓油墨促使其穿過網(wǎng)孔到達(dá)承印物之前，還要擠壓網(wǎng)版，使其與承印物表面接觸。在這個過程中，舌可刀的壓力被消耗和轉(zhuǎn)移，在很大程度上降低了生產(chǎn)速度。在手工印刷中、印刷工必須耗用更大的力進(jìn)行印刷，這樣會特別勞累，有時還容易受傷。